Разликата во лепилото со топло топење, лепилото со вода и лепилото со растворувач

Компанијата „Кингдао Санренксинг Машинери“ главно произведува машини за премачкување со топло топење, различни со машини за лепење со воден лепак и растворувач, машината за премачкување со топло топење лепило е подобра за животната средина, со помала потрошувачка на енергија.
Притисочното лепило е лепило кое е чувствително на притисок и може да се залепи на лепилото со мала количина на притисок со прстот, без потреба од друг растворувач или помошен начин. Топло топениот PSA е третиот производ за лепило под притисок по лепилото под притисок од типот растворувач и емулзионото лепило, не е растворувач, е пријателски настроен кон животната средина и безбедно производство, може да ја подобри ефикасноста на производството, да ги намали трошоците за производство, па затоа повеќето земји сега широко го развиваат.
Топло топениот PSA може да се користи на етикетирани производи, 100% цврст, повеќе нема цврст отпад во производството, задоволувајќи ги барањата за заштита на животната средина во современиот живот. Со развојот на топло топено лепило, многу земји повеќе не користат лепак со растворувач, па затоа се префрлаат на лепило со вода или топло топено лепило на лепливи производи за етикети.
Предноста на водениот лепак на етикетата е во широкиот температурен опсег и рамноста, но почетната адхезија и силата на лупење не се премногу високи, што доведува до недостаток на адхезија при лепење неполарни супстанции на површината. Лепилото чувствително на притисок кај топлото топење има многу силна почетна адхезија и сила на лупење, што може да ги задоволи барањата за лепење на многу различни материјали.
Воден лепак со цврст состав од околу 50%, во споредба со топло стопениот PSA, количината на воден лепак ќе биде поголема, количината на топло стопен PSA помалку.
Топлото лепило чувствително на притисок не содржи растворувачи како што е водата, па затоа не треба да се суши и природно да се лади за да се зацврсти за време на производството, заштедувајќи многу време, подобрувајќи ја ефикасноста на производството и намалувајќи одредени трошоци.
Значи, во споредба со лепилото на база на вода и растворувач, топлотопените лепила чувствителни на притисок имаат предности како што се посилна вискозност, еколошка прифатливост, нетоксичност, несушење, зафаќање мала површина, голема брзина на производство и ниска цена. Затоа, топлотопените PSA лепила моментално се развиваат многу брзо во индустријата за етикети.

Предност на UV лепилото
1. УВ лепилото може да лепи транспарентни материјали без никакви траги
Некои индустриски производи се транспарентни, како што се стаклото, кристалните производи, ракотворбите итн. Ако за лепење на овие транспарентни производи се користи непроѕирен лепак, нивната естетика може да не биде многу добра. Лепилото од UV лепак е транспарентно, а по стврднувањето, лепилото е исто така транспарентно и не се гледа никаква трага со голо око, што резултира со одлична естетика.
2. Јачината на лепење на UV лепилото по стврднувањето е висока
Јачината на лепење на UV лепилото по стврднувањето е слична на онаа на оригиналниот материјал, и дури и ако падне на земја, не е лесно да се пукне од точката на лепење.
3. УВ лепилото е безбедно, еколошки и незагадува
Денес, многу лепила се на база на растворувачи и испуштаат токсични гасови пред и по стврднувањето. УВ лепилото моментално е признато како безбеден, еколошки и незагаден леплив производ низ целиот свет, без испуштање штетни супстанции пред и по стврднувањето.

4. Процесот на лепење на UV лепилото е едноставен и удобен
Стврднувањето на UV лепилото се завршува под зрачење со ултравиолетови ламби (UV ламби). Значи, за време на процесот на нанесување на лепилото, ако нема ултравиолетово зрачење, тоа нема да се стврдне. Затоа, чистењето или прилагодувањето на положбата на лепилото е многу лесно, а нанесувањето на лепилото може да се заврши и преку триосен диспензер за лепило, што е практично, едноставно и брзо.
Брзината на стврднување е голема и може да се заврши за неколку секунди до десетици секунди, што е корисно за автоматизирани производствени линии, подобрувајќи ја продуктивноста на трудот, а може да се тестира и транспортира по стврднувањето, заштедувајќи простор. Може да се стврдне на собна температура, заштедувајќи енергија и може да се користи за материјали кои не се погодни за стврднување на висока температура. Во споредба со термички стврднатите смоли, UV стврднувањето троши 90% помалку енергија. Опремата за стврднување е едноставна и бара само светилки или транспортни ленти, заштедувајќи простор.